1. Температурне зоне екструдера
Процес екструзије је кључни корак у производњи ПВЦ плоча са омотачем, а подешавања температуре у различитим зонама екструдера директно утичу на пластификацију материјала и понашање течења ПВЦ тврде пене. Типично, екструдер је подељен на неколико зона грејања: зону довода, зону компресије, зону мерења и зону главе матрице.
Зона храњењаТемпература у овој зони је обично подешена између 140°C и 160°C. Овај опсег је довољан да благо омекша честице ПВЦ смоле, спречавајући превремену пластификацију која би могла изазвати блокаде у систему за довод ПВЦ плоче од тврде пене. Одржавање исправне температуре овде обезбеђује константну брзину довода, што је неопходно за стабилност целог производног процеса. За ПВЦ плоча од тврде пене, одговарајућа температура храњења помаже у постизању уједначене ћелијске структуре током пењења.
Зона компресијеТемпература у зони компресије се подиже на 170°C–185°C. У овој фази, ПВЦ смола се даље компресује и пластификује, при чему се молекуларни ланци почињу уредније распоређивати. Овај температурни опсег подстиче стварање хомогене растопине, што је кључно за квалитет финалног производа. За водоотпорна ПВЦ плоча, добро пластифицирана растопљена маса обезбеђује бољу отпорност на воду јер смањује број микро-шупљина које би могле омогућити продор воде.
Зона мерењаТемпература у зони мерења се одржава на око 170°C. Ова зона је одговорна за прецизно мерење растопа и обезбеђивање константне брзине протока у главу матрице. Стабилна температура у овом подручју помаже у производњи ПВЦ пенаста плоча 4к8 са равномерном дебљином и густином по целој површини плоче.
Зона главе за резањеТемпература главе за резање је критични параметар, обично се подешава између 175°C и 185°C. Ова температура осигурава да растоп има одговарајући вискозитет и течљивост када излази из главе за резање. За ПВЦ плоча од тврде пене, температура главе резне резача утиче на процес формирања кожице. Правилно контролисана температура помаже у стварању глатког и тврдог површинског слоја, што побољшава механичка својства и естетску привлачност плоче.
2. Температура ивице матрице
Ивица матрице је последњи део екструзионог калупа кроз који излази растопљени материјал и формира плочу са ПВЦ облогом. Температура ивице матрице директно утиче на квалитет површине и дебљину облоге плоче. Генерално, температура ивице матрице је подешена нешто ниже од температуре главе матрице, око 170°C–175°C. Ова температурна разлика помаже у контроли брзине хлађења растопа док излази из матрице, што заузврат утиче на формирање облоге. Добро контролисана температура ивице матрице осигурава да се слој облоге формира равномерно, без икаквих дефеката као што су пукотине или неравномерна дебљина. За водоотпорна ПВЦ плоча, једноличан слој коже је неопходан јер делује као баријера против продора воде.
3. Температура система за хлађење
Након изласка из матрице, плоча са ПВЦ облогом улази у систем за хлађење, где се брзо хлади како би се учврстила њена структура. Систем за хлађење се обично састоји од више зона хлађења са различитим подешавањима температуре.
Прва зона хлађењаПрва зона хлађења је обично најкритичнија, јер је одговорна за брзо хлађење површине плоче како би се формирао заштитни слој. Температура у овој зони је подешена релативно ниска, често око 12°C–18°C. Коришћење хладне воде (冷冻水) у овој зони помаже у постизању дебелог и тврдог заштитног слоја, што је карактеристична карактеристика... ПВЦ плоча од тврде пенеНижа температура хлађења такође смањује ризик од површинских дефеката као што су „поморанџина кора“ или храпавост.
Накнадне зоне хлађењаНаредне зоне хлађења постепено смањују температуру плоче на собну температуру. Температура у овим зонама се обично подешава градијентно, при чему је свака зона мало топлија од претходне. Овај постепени процес хлађења помаже у спречавању накупљања унутрашњих напона у плочи, што би могло довести до савијања или деформације. За ПВЦ пенаста плоча 4к8, одговарајући градијент хлађења осигурава да плоча одржи своју равност и димензионалну стабилност током складиштења и употребе.
4. Праћење температуре топљења
Поред контроле температуре у различитим зонама екструдера и система за хлађење, такође је неопходно континуирано пратити температуру топљења. Температура топљења је свеобухватан показатељ стања пластификације материјала и понашања течења. Висока температура топљења може указивати на прекомерно пластификовање, што може довести до деградације материјала и смањења механичких својстава ПВЦ плоче од тврде пене. С друге стране, ниска температура топљења може довести до недовољног пластификовања, што узрокује лошу течљивост и површинске дефекте.
Да би се пратила температура растопљеног материјала, сензори температуре су инсталирани на кључним тачкама у екструдеру, као што су зона мерења и глава матрице.ПВЦ плоча од тврде пене Подаци са ових сензора се враћају у контролни систем, који подешава грејне елементе у реалном времену како би одржао жељену температуру топљења. За Пенаста плоча од 7 стопа У производњи, прецизна контрола температуре топљења је кључна јер утиче на укупни квалитет и перформансе плоче, посебно у погледу њене чврстоће и отпорности на воду.
5. Контрола температуре за различите дебљине плоча
Параметри температуре могу бити потребно подесити у складу са дебљином ПВЦ плоче која се производи. Дебљим плочама је потребно више топлоте како би се осигурала потпуна пластификација и равномерно пењење по целом попречном пресеку. На пример, код ПВЦ тврде пене, приликом производње пене плоче од 7 стопа (2,1 м), која је релативно дебела, температуре екструдера могу бити мало више него за тање плоче. То је зато што дебља плоча има већи топлотни капацитет и потребно је више топлоте да би се њена температура подигла на жељени ниво за пластификацију и пењење.
Слично томе, параметри система за хлађење могу бити потребно подесити и за дебље плоче. Дебљој плочи је потребно дуже да се хлади, па је за плочу од тврде ПВЦ пене време хлађења у свакој зони можда потребно продужити. Поред тога, проток расхладне воде може бити потребно повећати како би се осигурао довољан пренос топлоте и брзо хлађење. За водоотпорна ПВЦ плочаПравилна контрола температуре за различите дебљине је неопходна за одржавање његових водоотпорних својстава, јер би свака унутрашња напрезања или дефекти узроковани неправилним хлађењем могли угрозити његову способност да се одупре продору воде.
Закључак
Закључно, контрола температуре је кључни аспект производње висококвалитетних ПВЦ плоча, без обзира да ли су ПВЦ плоча од тврде пене, водоотпорна ПВЦ плоча, бела ПВЦ плоча, ПВЦ пенаста плоча 4к8или Пенаста плоча од 7 стопаПажљивим контролисањем температурних параметара у екструдеру, ивици матрице за ПВЦ плоче од тврде пене, систему за хлађење и праћењем температуре топљења, произвођачи могу осигурати да плоче имају жељена механичка својства, квалитет површине и димензионалну стабилност ПВЦ плоче од тврде пене. Ове мере контроле температуре су неопходне за задовољавање различитих потреба различитих примена, од оглашавања и уређења ентеријера до производње намештаја. Како потражња за ПВЦ плочама наставља да расте, савладавање техника контроле температуре постаће све важније за произвођаче како би остали конкурентни на тржишту ПВЦ плоча од тврде пене.
